機器在運用的進程中會出現(xiàn)各種不同情況的缺點，導(dǎo)致這些缺點的原因有許多，比方設(shè)備檢修不及時導(dǎo)致隱患沒有及時排除;設(shè)備老化導(dǎo)致工件破損無法持續(xù)運用;工人操作辦法不正確導(dǎo)致機器發(fā)生缺點等等。平面拋光機作為一種應(yīng)用于工件表面拋光的機械，在運用的進程中也會發(fā)生缺點。當(dāng)出現(xiàn)這些缺點的時分，工人們應(yīng)該知道怎樣發(fā)現(xiàn)缺點原因而且予以正確、及時地處理。
因為平面拋光機的主要功能就是研磨拋光，但是當(dāng)機器出現(xiàn)缺點時就會發(fā)生表面研磨不平坦的情況。導(dǎo)致這種情況的原因有許多，工人們要一一排查并發(fā)現(xiàn)問題的根源。查看設(shè)備問題的辦法要通過調(diào)查拋光工件表面的情況，因為這可以直接反響出問題的根源在哪里。只需按照過程進行查看，就可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了什么問題導(dǎo)致拋光作用不抱負(fù)。
首先要查看砂輪是否耐磨，一些原料比較軟的砂輪在研磨的時分不能吃上力，所以工件表面就會高低不平。其他，工件在拋光研磨的進程中假設(shè)出現(xiàn)了表面灼燒的情況，則需要查看是否是砂輪硬度太大導(dǎo)致工件損壞。由此可以看出，平面拋光機的砂輪要挑選合適硬度，過硬或許過軟都不妥。假設(shè)砂輪硬度沒有問題的話，就要看看是不是設(shè)備欠妥當(dāng)，假設(shè)沒有將零件固定好，也會出現(xiàn)上述情況，就需要對設(shè)備進行從頭設(shè)備以確保正常工作。
